Kuinka valita oikea polymeerimuokkain eri muovisovelluksille? -Blogipostaus

Kuinka valita oikea polymeerimuokkain eri muovisovelluksille?

Hartsisi läpäisee tietosivun. Sitten osa murtuu valmistuslinjalla. Näen tätä usein, ja korjaus aloitetaan yleensä muokkausaineella.

Valitse polymeerimuokkain kolmessa vaiheessa. Nimeä pohjahaun. Määritä suorituskyvyn ongelma. Tarkista sitten, miten muokkain käyttäytyy prosessissasi. Kaikkiin kolmeen sopiva muokkain parantaa tuotetta ilman, että koko haujärjestelmää tarvitsee muuttaa.

Useimmat epäonnistumiset, joita näen, eivät johdu huonosta materiaalista. Ne johtuvat siitä, että hyvä materiaali on asennettu väärään paikkaan. Anna minun näyttää, miten voit välttää tämän.

Minkälaisia ongelmia polymeerimuokkaimet voivat ratkaista muovien valmistuksessa?

Hauras osa maksaa enemmän kuin heikko. Se murtuu ilman varoitusta, ja asiakkaasi huomaa sen ensimmäisenä.

Polymeerimuokkaajat ratkaisevat hauraan murtumisen, alhaisen iskukeston, heikon joustavuuden, heikon kemiallisen kestävyyden ja vaikean prosessoinnin. Ne muuttavat hartsiin liittyvää käyttäytymistä ilman, että hartsi korvataan. Usein pienet lisäykset riittävät ongelman korjaamiseen.

Aloita epäonnistumisesta, ei tuotteesta.

Kysyn aina ensin yhden kysymyksen. Kuinka osa pettää? Talvella halkeava osa vaatii erilaista korjausta kuin öljyssä turpoava osa. Dow huomauttaa, ettäpolymeerimuokkaajatSäädä sitkeyttä, sulamisvirtausta ja yhteensopivuutta ilman täydellistä hartsin vaihtoa. Se vastaa kokemustani.

Viisi ongelmaa, joita näen eniten

Nämä ovat hauraita murtumia, alhaisen iskunkestävyyden, huonon joustavuuden, heikon kemiallisen kestävyyden sekä prosessointivaikeuksien seurauksia. Keskustelin siitä, mitenkumia kovettavat aineetParanna vaikutusvastinetta aiemmassa artikkelissani. Sama logiikka pätee tässäkin. Nimeä ensin ongelma, ja valitse sitten työkalu.

free-flowing-pnbr-powder-sample-powder-nitrile-rubber-toughening-agent

Millaisia polymeerimuokkauksia käytetään yleisesti?

Pitkä tuotelista saa ostajat tuntemaan itsensä eksyneiksi. Minäkin tunsin samanlaista epävarmuutta urani alkuvaiheessa.

Yleiset polymeerimuokkausaineet jaetaan neljään ryhmään: iskunkestävyyttä parantavat muokkausaineet, prosessointia helpottavat muokkausaineet, yhteensopivuutta parantavat aineet sekä stabilisaattorit. Iskunkestävyyttä parantavat muokkausaineet lisäävät kovuutta. Prosessointia helpottavat muokkausaineet edistävät sulan virtausta. Yhteensopivuutta parantavat aineet yhdistävät sekoitettuja polymeerejä. Stabilisaattorit hidastavat vanhenemista.

Kumipohjaiset polymeerimuokkaajat

Tämä ryhmä sisältää NBR-jauhetta,PNBR, MBS, CPE ja akryyli-modifikaattorit. Nagase listaa iskunkestävyyttä parantavat aineet, stabilisaattorit ja joustavuutta lisäävät aineet keskeisiksihartsiin muokkausaineet. Se myös huomauttaa, että hajautettu kumi lisää iskunkestävyyttä. Käsittelin jauhemaisen muodon ensimmäisessä artikkelissaniNBR-synteettinen kumijauhe.

Yhteensopivuusaineet ja kierrätetty hartsi

Entec selittää, ettäkompatibilisaattoritEi-sekoituva polymeerisidos. Ne auttavat myös kierrätetyn ja sekoitetun raaka-aineen käytössä. Kierrätetty muovi menettää usein sitkeyttään. Työssäni tämä ryhmä on joka vuosi entistä tärkeämpi.

Kuinka valitset polymeerimuokkaajan hartsijärjestelmääsi?

Juuri tässä suurin osa projekteista menee pieleen. Ihmiset valitsevat ensin muokkausaineen ja vasta sitten hartsin.

Valitse polymeerimuokkain kolmessa vaiheessa. Ensinnäkin määritä polymeerimatriisi, kuten PVC, ABS, PP tai PE. Toiseksi aseta suorituskyvyn tavoite. Kolmanneksi tarkista prosessointiyhteensopivuus. Jos jätät yhden vaiheen väliin, testitulokset jäävät usein pettyneiksi.

Vaihe 1: Määritä polymeerimatriisi

Kuraray sanoo, että valinta riippuu polymeeristä, halutusta vaikutuksesta ja siitä,käsittelyolosuhteet. Olen samaa mieltä. Jopa PVC jakautuu kahtia. SpecialChem huomauttaa, että joustava ja jäykkä PVC vaativat erilaisia modifioijia.

Vaihe 2: Määritä suorituskyvyn tavoite

Kirjoita kohde yhdellä lauseella. Sitten sovitaan se suuntaan.

Ongelma	Muokkausohjaus	Mitä tarkistan ensin
Matala vaikutus	Kumimuokkain	Hiukkaspudistus
Öljykosketus	NBR-pohjainen muokkausaine	Turvotus kastelun jälkeen
Ulkona vanheneminen	Akryyli tai CPE	UV-säteily ja lämpöaltistus
Sekoitettu tai kierrätetty hartsi	Yhteensopivuusaine	Vaiheiden erottelu

Vaihe 3: Tarkista prosessointiyhteensopivuus

Tässä on merkitystä fyysisellä muodolla. Jauhemaista nitriilikumia on helpompi käsitellä ja sekoittaa kuin perinteisiä kumimuotoja. Selitin tämän jauheen etua omassaensimmäinen artikkeli. Muokkaaja, joka ei hajota, ei koveta mitään.

Miksi kumipohjaisia polymeerimuokkauksia käytetään sitkeyden lisäämiseen?

Täyteaineet lisäävät tilavuutta. Ne harvoin lisäävät sitkeyttä. Jotkin jopa heikentävät iskunkestoa.

Kumipohjaiset muokkausaineet kovettavat muovia, koska kumifase absorboi iskunenergiaa. Kumipartikkelit estävät halkeamien leviämistä. Tavalliset täyteaineet eivät pysty tähän; ne lisäävät tilavuutta, mutta eivät energiaabsorptiota.

Miten kumivaihe toimii

SpecialChem toteaa, että tehokasiskunmuokkainvaatii alhaisen Tg-arvon omaavan kumifasisin ja hyvän sidoksen matriisin kanssa. Yksinkertaisesti sanottuna kumipartikkeli avautuu ja sitä ympäröivä muovi venyy. Tämä kuluttaa energiaa. Nitrilikumipartikkelit absorboivat iskunenergiaa ja vähentävät halkeamien syntymistä. Selitin tämän toisessa artikkelissani, jossanitrilikummin sitkeyttämisaine.

Lataustaso

Sama opas antaa karkeat vaihteluvälit. Yleiskäyttöön tarkoitetut laadut käyttävät alle 10 %. Alhaisen lämpötilan laadut käyttävät noin 5–15 %. Erittäin sitkeät laadut käyttävät noin 20–25 %. Näitä pidän vain lähtöpisteinä. Lopullisen luvun määrittävät kokeet.

Onko PNBR sopiva polymeerimuokkausaine muovien muokkaamiseen?

Yksikään muokkaus ei sovi kaikkeen. Sanon tämän jokaiselle asiakkaalle, vaikka se maksaa minulle tilauksen.

PNBR sopii muoveille, jotka vaativat tasapainoa sitkeyden, joustavuuden, öljynkeston ja helpon jauhemäärän käsittelyn suhteen. Yleisiä esimerkkejä ovat PVC ja joustavat tuotteet. Se on huono valinta läpinäkyville osille tai korkean lämpötilan ulkotuotteille.

Missä PNBR sopii

RBH kuvaa ennen ristipolymeeritettynäNBR-jauhemuokkaajatPVC:lle. Ne lisäävät kumimaisen vahvistuksen, sekoittuvat helposti ja tuottavat tasaisempia seoksia. Ne myös parantavat kemikaalien kestävyyttä. Tämä sopii PVC:n muokkaamiseen, joustaviin muovituotteisiin sekä öljynkestäviin käyttökohteisiin. Yudahangilla sovitamme PNBR-laatuluokan asiakkaan prosessiin ennen hinnasta keskustelua.

Missä sanon ei

Läpinäkyvät osat ovat ensimmäinen raja. Kumin hiukkaset hajauttavat valoa. Korkean lämpötilan ulkokäyttöön tarkoitetut tuotteet ovat toinen. SpecialChem varoittaa, että butadienipohjaiset modifikaattorit voivat heikentää UV- ja lämpökestävyyttä. Näihin sovelluksiin suosittelen asiakkaita akryylimodifikaattoreiden käyttöä. Rehellinen vastaus rakentaa pidempiaikaisen suhteen kuin nopea myynti.

Miten polymeerimuokkauksen valinta vaikuttaa pitkän aikavälin suorituskykyyn?

Osan voi läpäistä iskutestin, mutta silti pettää kahden vuoden kuluttua.

Muokkausvalinta vaikuttaa pitkän ajan suorituskykyyn vanhenemisen, sään ja kemikaalien altistumisen kautta. Iskutesti antaa vain lyhyen ajan tuloksia. Hyvä valinta huomioi koko käyttöiän, ei yhtä testiä ensimmäisenä päivänä.

Lyhyt aika vastaan pitkä aika

Lyhyellä aikavälillä suoritamme iskutestin. Pitkällä aikavälillä osa kestää lämpöä, aurinkoa ja kemikaaleja. Dow listaa jännitysristumisen ja hydrolyysin kestävyyden ominaisuuksinakestävyys tavoitteetmuokkaajille. Nämä ongelmat ilmenevät kuukausia tuotannon jälkeen, eivät testipenkissä.

Mitä pyydän asiakkaita testaamaan

Pyydän uunikäsitystä, öljykostutusta ja ulkoiluttamista. Nämä testit maksavat vain vähän. Epäonnistunut tuote maksaa paljon enemmän. Kolmannessa artikkelissani korostin, että materiaalin valinta tulisi aloittaa polymeerimatriisista ja suorituskyvyn ongelmasta. Käyttöikä tulee heti perään.